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火电厂烟气脱硫设备的检修分析

时间:2019-01-10 11:38

来源:《技术创新》

作者:侯占伟

在我国经济发展的步伐日益加快的背景下,能源消耗的总量也日益增长。 而发电中,用燃煤发电的工程不仅消耗大,而且产生的 SO2对环境造成了影响,这个问题相当严重,一定要控制好 SO2的排放量,否则得不偿失。 这就凸显了脱硫工作的重要性,连同相关设备的检修工作也不可忽视。 因此,本文对脱硫工艺进行介绍,探讨脱硫设备的组成原理,同时深入分析了相关脱硫设备的检修内容,供火电厂进行烟气脱硫时参考,便于开展相关的工作,以促进对环境的保护。

一、引言

现阶段,我们国家处于经济发展加速、综合国力加强的时期,这一时期,能源需求量增多是不可避免的。 可是我们国家的化石燃料是维持能源供给的主要成分,特别是其中的燃煤, 它们燃烧之后会产生对空气造成一定程度污染的气体,如果不加处理就将这些气体排放出去,势必对环境造成不良影响。 就像其中的 SO2气体,排放到空气中会引发酸雨,导致建筑、植物、动物受到伤害甚至是消亡,还会给人类带来各种疾病。 为了避免以上可怕现象的出现以及蔓延,要对火电厂燃煤中 SO2的排放量进行严格限制,为此,有关设备应运而生。 但是要保证这些设备能够发挥自身的作用,对设备的维护与检修工作是不容忽视的,并且还要对烟气脱硫设备采取的相关工艺技术进行系统认知,这样才能更加有把握使 SO2排放量降低到标准要求内。 正因为如此,本篇文章就相关的工艺进行了到位的阐述, 并且对石灰石/石膏湿法脱硫工艺单独详细地分析,也对检修设备时要注重的内容进行一一讲述。

二、关于脱硫工艺的介绍

当前, 世界上应用最普遍的脱硫方法之一的烟气脱硫(简称 FGD), 能够使燃煤引发的酸雨和大气污染难题得到解决。 如今,为了解决相关的问题,帮助燃煤电厂烟气的脱硫工作顺利进行,各种各样的有效脱硫工艺应运而生,其中有湿法 FGD 脱硫技术,还有干法 FGD 脱硫技术等,而前者的技术中既包括石灰石/石膏法脱硫工艺, 也包括氨法脱硫工艺等。 目前的实践表明,我国现阶段主要推行这一种方法来控制 SO2的排放量。 在这一工艺中,吸收塔采取的是单回路四层喷淋和二级除雾装置,CaCO3作为脱硫剂。 烟气中的 SO2与石灰石浆液在吸收塔里发生反应,生成亚硫酸钙,再强制氧化为石膏(CaSO4·2H2O),之后,石膏通过二级脱水的处理 ,处理完成之后可以进行对外销售或者进行合理的丢弃。

三、关于石灰石/石膏湿法脱硫工艺的详细介绍

根据相关的实践经验数据得出,工艺技术当中效果最好的是石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺技术, 而且技术已经十分完善,因其有这样的优势存在,在我国火电厂中的运用极为普遍。 石灰石/石膏法脱硫工艺,它以氧化钙和碳酸钙浆液对 SO2进行吸入,其脱硫效率非常高,达到 95%以上,可是有一个缺点,就是基建投资太高,电厂总投资的 5%~10% 要花在它身上,此外,它要的石灰石数量庞大,总体来说,运行起来成本不低。 但是受到地域的限制,海水脱硫不适合内陆电厂脱硫,而受到系统密闭性的限制,氨法脱硫也不适合。 所以还是石灰石/石膏法脱硫工艺作为内陆电 厂脱硫最好的选择。 石灰石/石膏湿法脱硫系统设备包含了烟气系统、石膏脱水系统、吸收塔系统、事故浆液系统、石灰石浆液制备系统、工艺水系统、氧化空气系统等。 石灰石/石膏湿法脱硫系统把锅炉引风机送来的热烟气进行利用,进而到达喷淋吸收塔完成脱硫。 吸收塔里,烟气跟石灰石/石膏浆液进行逆流接触,被降温冷却达到绝热饱和温度,烟气里的 SO2与浆液中的石灰石发生化学反应之后生成了 CaCO3, 利用吸收塔除雾器 ,完成对烟气中的雾滴处理的工作,清理完成后的烟气就可以通入烟囱。 氧化风机往吸收塔浆池输送空气, 以促成 CaCO3向 CaCO4的变化,并且过饱和的 CaCO4溶液在结晶之后就会化为石膏, 石膏在石膏浆液排出泵的帮助之下顺利排出,排出后,它就可以在石膏旋流器和真空皮带脱水机等设备的帮助下,完成存储石膏。

四、关于检修的内容以及流程

脱硫如此重要,但是想要脱硫工作能够顺利,就要确保脱硫系统的工作不出问题,这样,脱硫系统的相关检查和维修工作务必严格完成, 这需要特别注意的检修方地方有多个,如石灰石浆液制备、脱硫烟风系统、吸收塔系统以及工艺系统的设备检查和维修。

(一)对石灰石浆制备系统的检修

石灰石浆系统设备检修中囊括的内容有:

第一,核查并确定对称重皮带机的称重值。 通常情况下,核查周期为一年两次,注意在核定之后发现不符合标准的,一定要经过调整,调整之后的称重值误差应该保持在 1%以内; 要注意按时轮流更换石灰石浆制备系统里泵类和提升机,轮休的设备要及时进行检修,并加以改进,唯有这样,才能确保设备高性能稳定运行起来,才能保证安全。

第二,对设备中埋刮板机进行检修的时候要确保刮板和链条的正常,保证每一个传动和轴承的部件一定要能良好运行,及时对其加油,以确保设备运行顺利无阻,产生的震动较小,也无杂音现象出现。

第三,确保每个脱硫系统中泵类设备的电流值在额定值之内。

第四,要确保每一个传动设备的运行能够顺畅,无断裂的现象存在,同时也没有损坏或者是渗漏的现象。

(二)对风烟进行检修

脱硫系统中,如果要促使烟气中 SO2顺利脱除,就要明确认识到烟气能够被顺利输入吸收塔是最重要的点,由此看来,要重视对风烟系统设备的检修。 关于这个检修过程,当中第一个遇见的问题就是旁路挡板,它的力量极大,能够铅封烟道挡板。 可是挡板门作为一种关键设施,对脱硫系统和锅炉运行有很大的保护功能,并且脱硫系统检修时,它能够带来一个不错的环境。 也正是因为脱硫设备十分严格地要求挡板门的密封性要良好,因此每个检修人员在检修时都会从挡板门处开展检修工作。 而挡板门的检修工作,只要对旁路挡板门开关进行相关实验,就可以完成了,这个实验每一周要进行两次才能确保相关设备能够保持正常的工作。 而作为掌控脱硫设备进入以及退出运行关键构成部分的挡板门,其包含了两个部分,分别是原烟气挡板门和净烟气。 挡板门使电厂脱硫设备之间的链接和断开得以完成。 关于脱硫系统的挡板门的检修标准是一年要进行一次,不过门轴还是每一周都要求进行加油,以使得挡板门开关能够顺畅。 另外,烟道一个月内要进行一次检修才能确保烟气能够顺利通过。

编辑:李丹

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